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鋁及鋁合金焊接規程詳解

常見問題 2020-10-13

本規程規則了鋁及鋁合金焊接的根本請求,適用于鋁及的手工鎢極氬弧焊或氣焊或凝結極氬弧焊等焊接的鋁及鋁合金制單層容器、襯鋁容器的鋁焊接工藝。

 一、焊接用資料:

 1.焊接用氬氣純度≥99.99%,露點≤-55℃,并應契合GB/T4842或GB10624的規則。當瓶裝氬氣的壓力≤0.5Mpa時不宜運用。(氬氣內含氮量≥0.04%,否則焊縫外表上會產生淡黃色或草綠色的氮化鎂及氣孔;含氧量≥0.03%,否則熔池外表上可發現密集的黑點、電弧不穩和飛濺較大;含水量≥0.07%,熔池將沸騰并焊縫內產生氣孔)。

 2.手工鎢極氬弧焊電極采用鈰鎢電極。電極直徑應依據焊接電流大小來選擇(運用時普通比焊接電流所請求的規格大一號的鎢極),電極端部應為半球形(制造半球形辦法:用比焊接電流所請求的規格大一號的鎢極,將端部磨成錐形,垂直夾持電極,用比所用鎢極請求的電流大20~30A的電流在試板上起弧并維持幾秒鐘,鎢極端頭即呈半球形。假如鎢極被鋁污染,則必需重新打磨或改換鎢極;細微污染時,可增大電流使電弧在試板熄滅一會,即能燒掉污染物):

鈰鎢電極直徑mm22.53.24.05.0

(正接時)焊接電流A100~200170~250200~300350~480500~675

(反接時)焊接電流A15~2517~3020~3535~5050~70

(交流時)焊接電流A85~160120~210150~250240~350330~460 

3.用MIG焊鋁合金時,由于鋁焊絲比擬軟,為防止咬傷焊絲,送絲輪不允許用帶齒輪的送絲輪,不宜用推絲式;送絲軟管不準用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品,不然由于磨削而污染或梗塞軟管。MIG通常用直流反極性。

4.焊劑主要作用是去除氧化膜和其它一些雜質,運用時可用無水酒精調成糊狀或直接將焊劑粉放在坡口和兩側。當焊接角焊縫時應選用那些焊后容易肅清熔渣的焊劑;鋁鎂合金用焊劑不宜含有鈉的組成物。

5.不同牌號的鋁材相焊時,當圖紙和工藝都沒有規則時,按耐腐蝕性能較好和強度級別較低的母材去選擇焊絲資料。在焊接鋁鎂合金或鋁錳合金等耐蝕鋁合金時,宜采用含鎂量或含錳時與母材相近或比母材稍高的焊絲。焊絲可從GB/T10585《鋁及鋁合金焊絲》選取,也可從GB/T3190《變形鋁及鋁合金化學成分》和GB/T3197《焊條用鋁及鋁合金線材》當選取。

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